Jedna z technológii „Rapid Prototypingu“ je metóda spojovania prášku nanášaním spojovadla. Táto technológia bola vyvinutá a uvedená na trh americkým výrobcom, firmou Z Corporation a plným právom si zaslúži prívlastok „rýchla“. Dokonca je možné hovoriť o najrýchlejšom spôsobe výroby modelov. S ohľadom na princíp, ktorý je veľmi podobný obyčajným atramentovým tlačiarňam, sú tieto stroje známe pod označením „ 3D tlačiarne“. Tieto tlačiarne nepoužívajú atrament, ale lepidlo, ktoré je po vrstvách nanášané na prášok štandardnou hlavou HP.

[ Fotogaléria výtlačkov ]

Postup výroby modelu (3D tlači) je v celku jednoduchý. V prvej fáze presunie rotujúci valec tenkú vrstvu prášku do pracovného priestoru a tlačová hlava nanesie lepidlo vo vodorovnom reze vyrábaného modelu. V druhej fáze sa posunie pracovná plocha o krok nižšie, čím sa vytvorí priestor pre ďalšiu vrstvu prášku. Tento postup sa opakuje až do zhotovenia (vytlačenia) celého prototypu. Vertikálny krok (hrúbka vrstvy prášku) je softvérovo nastaviteľná pre každú tlačovú úlohu. Uvedený postup je zrejmý z nasledujúceho schematického obrázku. Výhodou tejto technológie je fakt, že vyrábaný diel je po celý čas a to zo všetkých strán dokonale podoprený okolitým (nezlepeným) práškom. Tento prášok sa dá opakovane používať, čo sa v dôsledku prejavuje vo veľmi nízkych prevádzkových nákladoch.

• ZBuilder - presnosť, vysoké rozlíšenie a plastické modely

  Nové štandardy pre cenovo prístupné, funkčné prototypovacie systémy.

• Funkčné časti s rysmi:
  • Odolné, stále a trvalé
  • Žiletkovo tenké steny a ostré detaily
  • Veľmi jemný a hladký povrch
• Tretina nákladov oproti systémom s porovnateľným výkonom
• Dva krát vyššia rýchlosť ako ostatné prototypovacie systémy

.

Súčasťou každého stroja je software Zprint, umožňujúci komfortnú užívateľskú správu tlačiarne a jej monitorovanie. Pomocou tohoto programového vybavenia je možné napríklad nastavovať požadovanú hrúbku vrstvy a v rozmedzí 0.089-0.203 mm . Spolu s poslednou verziou softwaru je dodávaný zásuvný modul ZEdit, ktorý rozširuje možnosti o tvorbu popisov, nálepiek, editáciu farieb a jednoduché tvarové úpravy dielov pred spustením tlačovej úlohy.

Vďaka rôznym druhom používaných práškov a kombinácii s rôznymi infiltrantmi sa dá dosiahnuť široké spektrum vlastností vyrábaných modelov. Prášky na báze sádry a kompozitu umožnujú výrobu pevných a tvrdých modelov. Elastické modely (simulácie gumových dielov) je možné vyrobiť z prášku na báze škrobu. Portfólio materiálov doplňuje prášok pre priame odlievanie hliníku alebo iných nízkotaviteľných zliatin.

Uvedené 3D tlačiarne ponúkajú z hľadiska pomeru cena/výkon optimálne a variabilné riešenie pre rôzne odbory ako automobilový priemysel, spotrebný priemysel, zlievarenstvo, lekársku techniku i medicínu a v neposlednom rade aj k vzdelávaniu.